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膠體泵使用說明

2015-02-03

我公司已擁有自主產(chǎn)權(quán)中國專利. 膠體泵-轉(zhuǎn)子泵獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計, 數(shù)控設(shè)備,精湛加工技術(shù)研制而成的膠體轉(zhuǎn)子泵ZB3A系列膠體泵分別為AB、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵是采用普通電機配置結(jié)構(gòu),必需配備變頻器使用。泵配件:泵主體,殼體-泵體-泵殼體-膠體泵主體,膠體泵殼體-泵體-轉(zhuǎn)子泵殼體-轉(zhuǎn)子泵體-轉(zhuǎn)子泵斜齒輪-轉(zhuǎn)子泵主體-機械密封-斜齒輪-軸承油封-軸承蓋-輔承后蓋-軸承座-密封墊-主軸-轉(zhuǎn)子泵-膠體泵配件-膠體泵膠體泵-不銹鋼轉(zhuǎn)子泵(羅茨式輸液泵)凡與介質(zhì)(物料)接觸部位,均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造(材質(zhì) SUS304、AISI316、316L)完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。使用壽命長,兩輪之間保持一定間隙,相互之間不摩擦,無磨損。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間絕無接觸,長期使用亦無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,效益高。
      主要特點

    適用范圍廣:輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì),介質(zhì)粘度≤250萬cp,以及含固體60%的漿料。
    節(jié)能型產(chǎn)品:設(shè)計新穎,運轉(zhuǎn)速度低、效率高,本泵是通過減速器Or變頻器控制來傳動的,一般在 200 rpm 至 400 rpm 之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng),特別適合在醫(yī)藥,食品方面。
    密封可靠:由于轉(zhuǎn)速低,密封面不易產(chǎn)生高溫,磨損很少,使用壽命長。
   夾套保溫型:泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置,溫度適應(yīng)0℃-250℃范圍內(nèi)。
   互換性:各類型的不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一類型的泵上完全能夠?qū)崿F(xiàn)互換。
   多樣性:提供多種形式的傳動供選擇及單葉,雙葉,三葉等多種形式的轉(zhuǎn)子,滿足不同客戶和不同工況使用。 維護簡單容易,方便清洗,保證機器內(nèi)部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔。
 

一、簡圖

    1、雙列球軸承 2、泵用機械密封 3、O形密封圈 4、泵面蓋 5、三葉形泵輪 6、泵體 7、雙頭螺柱 8、軸承壓蓋 9、軸承支座 10、齒輪輪箱 11、圓錐滾子軸承 12、傳動軸 13、主傳動軸 14、齒輪箱后蓋 15、斜齒輪輪(一對) 16、油封 17、O形密封圈

二、裝配    

三、安裝

由于該泵不附帶電機、調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件,故在安裝本泵時,希參照下圖(安裝示意圖)及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機功率和最高限速,選用合適的電機(最好選用調(diào)速電機)型號和一副彈性聯(lián)軸器,并按照本泵及所選電機的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板。

    在安裝時。還應(yīng)注意的幾個問題:
    1、泵與電機出軸的聯(lián)接,應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器,否則,將會造成機件損壞。

    2、因本泵是屬定容泵,每轉(zhuǎn)排量固定,一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話,泵的壓力將無限升高,最后導(dǎo)致密封泄漏、機件損壞等事故的發(fā)生,為此,必須采取有效的預(yù)防措施。例一:與上、下工序間應(yīng)連鎖,當(dāng)上、下工序停機時,同時停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng),一旦超壓時會自動卸荷。
    3、如果對泵加控制閥門的話,只能裝在泵的進口管路上,出口管路上不宜裝控制閥門,容易造成失誤超壓。
全部安裝完畢后,應(yīng)進行全面檢查,包括機件堅固、電氣接線等,然后,用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn),察聽有否卡住或松動現(xiàn)象,直到正常為止,再進行通是電試運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常,因停止檢修,侍一切正常后才能交付使用。

四、操作

    本泵操作方便、安全、只要一按電鈕,接通電源,便開始正常工作,為確保泵能更好的工作,還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
    1、在開泵前:首先檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開,總之,必須保證機件完好、管路暢通。

    2、在開泵時:必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作,然后,才能啟動本泵。
    3、在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時地注意動作是否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時停機,排除故障后再開機。
    4、當(dāng)全線停止工作時,應(yīng)按流程先后依次停機,即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。

    對于任何機械設(shè)備,平時維護保養(yǎng)工作做得好壞,它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,更重要的直接影響到機械設(shè)備的使用奉命,對于泵來說,當(dāng)然也不例外,為此,注意以下幾方面維護保養(yǎng)工作。
    1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封,支靜件密封的密封圈(參閱圖一、件3)應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷,否則,為直接影響密封效果;對于動件密封,因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響(參閱圖一、件2)如果稍有不慎,很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,應(yīng)及時停機檢修,用柔軟干凈的棉布擦凈,涂上一層甘油,組裝后,先用手后,方可開機使用,如修復(fù)無望,應(yīng)更換新件。
    2、潤滑件,對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件(參閱圖一、的件15、件11和件1),平時,經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,給予足夠的潤滑油,并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期(六個月或一年)更換一次新油。
    3、電氣系統(tǒng),在用電設(shè)備周圍,不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械,物質(zhì)或氣體。同時必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
    4、日常保養(yǎng),每當(dāng)停機不工作時,將根據(jù)輸送物料的性質(zhì),選用相應(yīng)的清洗劑,將泵進行有效的清洗,最后還得用清水清洗一遍,確保泵的清潔衛(wèi)生。

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    膠體磨技術(shù)參數(shù)

    2015.02.03

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    2015.02.03

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