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糊盒機在包裝印刷中的應(yīng)用

2016-12-29

小編為大家奉上糊盒機在在包裝印刷中的知識攻略;

1.有效降低用工成本
以往的糊盒生產(chǎn)一般要經(jīng)歷兩道人工品檢過程,首先,在進入糊盒工序之前,工作人員需對從前道工序過來的半成品進行人工挑選,剔除不符合要求的半成品;其次,糊盒完成之后,工作人員需要對所有成品進行全方位的檢驗,尤其是在藥包和食品盒等產(chǎn)品的品檢中,工作人員須特別謹慎仔細,才能保證最大程度地避免混料現(xiàn)象。
隨著訂單數(shù)量的不斷增加,為提高生產(chǎn)進度,就要求包裝盒每道生產(chǎn)工序所用的時間盡量縮到最短。在這種情況下,為滿足高速生產(chǎn)的要求,人工品檢方式只有配備足夠的人員才能盡可能地縮短時間,而雇傭大批人力將提高公司的用工成本。
加裝在線品檢裝置之后,用工成本有了顯著降低,以往一批訂單的品檢環(huán)節(jié)需要15~20名工作人員,如果按每天工作10小時計算,至少需要3天時間才能完成。使用在線品檢裝置之后,只需要2名工作人員操作糊盒機并及時做好調(diào)整即可,加上后期打包裝貨也不過2天時間,用工成本減少將近70%。若遇到大批量訂單時,還能減少管理培訓(xùn)成本和因人工品檢誤判而產(chǎn)生的生產(chǎn)成本,這對于處于人力成本重壓和用工危機中的包裝印刷企業(yè)來說,的確是一個不錯的選擇。
2.保證品檢質(zhì)量的穩(wěn)定性
由于不同的工作人員因經(jīng)驗不同,對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解也不同,從而在品檢工作中對產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一,合格品的質(zhì)量總存在參差不齊的現(xiàn)象。有時,工作人員心理和情緒的變化也會造成合格品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些現(xiàn)象都會影響到最終的交貨質(zhì)量,客戶投訴時有出現(xiàn),給公司的生產(chǎn)和經(jīng)營帶來極為不利的負面影響。
安裝在線品檢裝置后,只需將各項檢測標(biāo)準(zhǔn)和精度值設(shè)置好,調(diào)整好高清照相機的角度和位置,就可以對包裝盒進行連續(xù)在線品檢,通過計算機軟件自動分析、反饋和控制等動作來剔除不合格品,避免人為因素導(dǎo)致品檢質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。而且,在線品檢裝置基本上對所有的包裝盒均能實現(xiàn)100%全檢,有效保證了包裝盒的質(zhì)量穩(wěn)定性。
3.可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
采用在線品檢裝置實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化和流程化,將會改變現(xiàn)有包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,可以與前道工序的管理方法接軌,采用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備加計件方法進行質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理等,從而有效降低了生產(chǎn)管理難度。隨著在線品檢裝置的使用,各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的獲取和統(tǒng)計變得更加容易和準(zhǔn)確,為實現(xiàn)品檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)打下了堅實的基礎(chǔ)。

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